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【刀具材料】硬質合金與鎢鋼有什么區別   2021.05.26

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【切削基礎】零件倒角的加工

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有多種不同效果的方法可用于零件邊的修形。這里講述的方法可使零件邊的修形加工更加容易。


有多種不同效果的方法可用于零件邊的修形。這里講述的方法可使零件邊的修形加工更加容易。在一實際加工的

案例中,數控編程人員在完成如下倒角加工時面臨了效率低下的問題。任務是在一個零件的周邊及中間腔倒角0.1

英寸。客戶等待零件完工,會經常到加工現場去查看加工進度。該倒角工序的加工進度確實非常慢,令客戶不滿

意。編程人員被告之采用3D倒角加工方法加快進度。加工中采用的切削參數如下:轉速7000轉/分鐘,進給100

英寸/分鐘,步距0.002英寸。完成該倒角工序所需時間為29分鐘。該切削方案的問題在于步距過小,而且步距設

置在G代碼中,在機床上不能調節。如果將切削參數加大如下:轉速10000轉/分鐘,進給300英寸/分鐘,步

0.006英寸,工序時間則可縮短為3.8分鐘。3D方法加工圓角。可以采用圓角刀具加工圓角邊,但圓角刀具的安

裝和調整較為復雜。因此,更傾向于采用球頭立銑刀加工軟質材料如鋁,圓角立銑刀加工鋼件材料。采用這種

3D加工方法,計算機會完成所有考慮而幾乎不需調整。圓角立銑刀較球頭立銑刀的切削刃接觸工件長度更短,

其切削力也更小。由于很容易在CAD軟件中給零件加工倒角和倒圓,設計工程師通常給實體模型加上倒角和倒圓

,這樣讓零件看起來更美。但是,他們中的多數沒有認識到實際切削加工圓角和倒角很費時,不像在電腦上加倒

角和倒圓那么簡單。


零件內園邊存在不均勻倒角。出現這種情況的原因為倒角刀的Z向高度設置不正確


采用球頭立銑刀和3D方法加工孔倒角


實際加工倒角不像在計算機上看起來那么容易。由于倒角刀具的刀尖部分切削性能不好,如果編程采用中間切削

會產生毛刺。這是因為刀尖部分的排屑空間不夠,而且刀尖的理論切削線速度為0。此外,刀尖也并非很鋒利。

要讓倒角刀切削整潔無毛刺,刀尖需要偏移切削輪廓。在新版的CAM軟件中,倒角刀可以偏置以切出整潔的輪

廓。在偏置倒角刀時,刀具的深度要正確。如果不正確,將在內圓倒角處切出不均勻的倒角。盡管該問題可通

過事先詳盡的規劃來解決,但當倒角工藝歸結為不重要的特征加工時,可對此不必考慮太多,可讓計算機來解決

相關的問題。對多數倒角來說,可采用球頭和圓角立銑刀并應用3D編程的切削加工方法。這樣,計算機可以完成

所有考慮,而不用擔心毛刺、偏置刀具或不均勻倒角等問題。只要考慮的是選擇倒角銑刀,使刀具直徑小于

minimum待切內圓直徑。這種方法的不足之處在于,要經過多次進刀來完成整個倒角切削,加工時間較長。因此,通

常盡可能加大切削用量來提高加工效率。

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